大家都知道重慶加氣混凝土砌塊質(zhì)量比越高，收益越高，利潤也會越高。嚴格按照生產(chǎn)要求，保證設(shè)備的成品率，設(shè)備的成品率，使用先進的生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)！

1，首先，我們要了解的是，加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)將出現(xiàn)在任何污染。以加氣混凝土砌塊為主要生產(chǎn)工藝的蒸汽硫化和切割，明顯的污染，當然是廢氣污染。蒸壓加氣磚（磚）和一個水壺階段產(chǎn)生大量的水蒸氣，如果你燒煤的鍋爐，會產(chǎn)生大量的二氧化碳、二氧化硫等排放。解決這類問題的主要途徑是蒸汽壓力。

2，其次是切割階段和運輸?shù)脑牧咸幚頃r，剩余的固體廢物，如混合粉煤灰和石灰粉煤灰泄漏，減少造成的碎片和碎片，這樣的問題，我們可以廢料重新進入生產(chǎn)的加氣磚，在粉煤灰我們使用濕排灰或氣力輸送設(shè)備的原材料喂入混合器，混合。

3，環(huán)境問題是噪聲污染。這是一個問題，歐美地區(qū)的工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)無法避免，在加氣磚設(shè)備產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備是球磨機，攪拌機等，以減少其在生產(chǎn)的工人和影響。低噪聲設(shè)備，以及減震、消聲、車間設(shè)置隔聲門等措施。

蒸壓灰砂磚和蒸壓加氣混凝土砌塊的吸水速度比紅磚要慢得多，同時它們蒸發(fā)含水的速度也比紅磚要慢得多，也就是說它們在大量吸水后在很長時間內(nèi)都會具有一個很大的實際干縮值。有關(guān)試驗數(shù)據(jù)表明，在溫度為20±1℃、相對濕度60±10％的條件下進行測試，紅磚在3天內(nèi)干縮完成約90％，水分去掉約60％，而灰砂磚在3天內(nèi)干縮完成約15％，水分去掉約50％，在7天內(nèi)干縮完成約35％，水分去掉約60％，在16天內(nèi)干縮完成約60％，水分去掉約70％。

無論是從環(huán)保角度還是節(jié)省能源角度，加氣磚都是理想的選擇，可是使用蒸壓加氣混凝土砌塊施工較常出現(xiàn)的問題為：灰縫開裂、抹灰層的開裂、空鼓、滲漏、隔聲效果降低等，要避免質(zhì)量問題應(yīng)對砌筑過程進行全程跟蹤控制。

所以無論是從選材上還是施工上，都應(yīng)該嚴格按照標準來，踏踏實實的做好每一步工作，爭取把蒸壓轉(zhuǎn)做到好，它是綠色的環(huán)保材料，而且性能也很優(yōu)越。

上述點可以指出，有效的解決方案，然后在生產(chǎn)過程中的污染問題的加氣混凝土砌塊將大大減少！